铝型材CNC加工
作者：万原铝制品 日期：2025-03-31 来源： 关注：7
铝材CNC（计算机数字控制）加工是一种利用数字化信息控制机床按预定轨迹和参数对铝材
进行精确加工的技术，以下是其详细介绍：
一、加工工艺类型
平面铣削
这是一种常见的铝材CNC加工方式。通过高速旋转的铣刀在铝材表面去除材料，以获得平整
的平面。在加工过程中，铣刀沿着X、Y方向（水平面内）移动，根据预设的路径和参数，逐
步将铝材表面铣削到所需的平整度和尺寸精度。
例如，在加工一块铝合金平板时，通过平面铣削可以快速有效地去除表面的凸起和毛刺，使
铝材表面达到较高的平整度，其表面粗糙度可以达到Ra0.8 - Ra3.2μm左右，具体数值取决
于铣刀的类型、转速以及进给速度等因素。
型腔铣削
用于加工具有凹形结构的铝材部件，如各种箱体、凹槽等。铣刀在三维空间内运动，按照设计
好的型腔形状和尺寸进行加工。与平面铣削相比，型腔铣削需要考虑更多的因素，如刀具的切
入和切出角度、型腔的深度和形状变化等。
比如，在加工一个铝合金的电机外壳时，内部有复杂的型腔结构，通过型腔铣削可以准确地加
工出符合设计要求的型腔，保证电机外壳与其他部件的装配精度。在加工过程中，可能会采用
多次粗加工和精加工相结合的方式，先使用较大直径的铣刀进行粗加工，去除大部分余量，然
后再用较小直径的铣刀进行精加工，以达到较高的尺寸精度和表面质量。
轮廓铣削
主要用于加工铝材的轮廓形状，如各种异形零件的外轮廓或内轮廓。铣刀沿着预先设计好的轮
廓路径运动，通过控制刀具的运动轨迹和切削参数，将铝材加工成所需的形状。这种加工方式
可以实现较高的轮廓精度和表面质量。
例如，在加工一个具有复杂曲线轮廓的铝合金装饰件时，通过轮廓铣削可以精确地还原设
计图纸上的曲线形状，其轮廓精度可以达到±0.05 - ±0.1mm。在加工过程中，需要根据
轮廓的曲率变化合理选择刀具的类型和半径，以确保加工质量和效率。
钻孔加工
在铝材上加工各种尺寸和类型的孔，包括通孔、盲孔、螺纹孔等。CNC加工中心通过精确
控制钻头的位置和深度，实现高精度的钻孔。在钻孔过程中，还可以同时完成攻丝等操作，
以提高生产效率。
比如，在加工一个铝合金支架时，需要在特定位置加工多个螺纹孔用于安装螺栓。通过CNC
加工中心的钻孔和攻丝功能，可以保证螺纹孔的尺寸精度和位置精度，使支架能够与其他部
件可靠地装配在一起。
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