铝挤压工艺：正挤压
作者：万原铝制品 日期：2025-02-12 来源：万原铝制品 关注：4
定义与特点
金属流动方向：在正挤压工艺中，金属的流动方向与凸模的运动方向相同。通常，铝坯
料在挤压筒中，凸模从模具端面向铝坯施加压力，使得铝金属沿着凸模的运动方向，通
过模具的工作带，最终从模具出口流出，形成所需的型材形状。
应用场景及优势：这是铝挤压工艺中最基本也是应用最广泛的一种方式。例如在常见的
建筑铝型材加工中，像门窗框、幕墙龙骨等型材的生产大多采用正挤压工艺。它的优势
在于工艺相对简单，设备和模具的设计制造难度较低，操作方便，能够实现较高的生产
效率。对于形状相对简单、壁厚均匀的铝型材，如常见的6米定尺的标准门窗型材，正
挤压可以很好地满足生产需求，并且在批量生产时能够保证产品的尺寸精度和表面质量稳定。
工艺流程
坯料准备：首先根据所需型材的规格和性能要求选择合适的铝坯料，常见的铝坯料有
6063、6061等合金。坯料的形状通常为圆铸锭，需要对其进行均质化处理，以消除
铸造过程中产生的内应力和组织不均匀性，提高坯料的塑性。
预热：将处理好的坯料加热到合适的温度，一般加热温度在400 - 500℃之间，具体
温度根据合金成分和型材尺寸而定。预热可以使坯料具有良好的塑性，降低变形抗力，
确保挤压过程的顺利进行。
挤压操作：把加热后的坯料放入挤压筒中，凸模以一定的速度向坯料施加压力。随着
压力的增加，金属开始发生塑性变形，并沿着凸模的运动方向流动。在流动过程中，
金属通过模具的工作带，工作带的长度和形状对型材的表面质量和尺寸精度有重要影响。
淬火与拉伸：当型材从模具出口流出后，需要立即进行淬火处理，一般是用水作为淬
火介质。淬火可以提高型材的强度和硬度，同时使型材的组织固定下来。淬火后的型
材还可能需要进行拉伸矫直，以消除在挤压过程中产生的弯曲应力，保证型材的尺寸
精度和直线度。